微型減速電機的特點，讓永傳電機制造來給大家說說看吧

　　1、微型減速電機傳動比大。減速第一階段傳動比為1/6--1/87。二級減速傳動比為1/99--1/7569；三級變速器的傳動比為1/5841--1/658503。此外，還可以根據(jù)需要采用多級組合，速比可以達(dá)到規(guī)定的大。

　　2、微型減速電機傳動效率高。由于嚙合部分采用滾動嚙合，一般第一級傳動效率為90%--95%。

　　3、微型減速電機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。與普通圓柱齒輪減速機相比，體積可減少2/1--2/3。

　　4、微型減速電機故障少、壽命長。主傳動嚙合件采用軸承鋼，機械性能和耐磨性好，由于滾動摩擦，故障少，使用壽命長。

　　5、微型減速電機運行平穩(wěn)可靠。由于傳動過程中多齒嚙合，運行穩(wěn)定可靠，噪音低。

　　6、微型減速電機拆裝方便，維修方便。

　　7、微型減速電機過載能力強，抗沖擊，轉(zhuǎn)動慣量小，適合頻繁啟動和正反轉(zhuǎn)。

　　微型減速電機的噪音主要是由于傳動齒輪的摩擦、振動和碰撞。如何有效降低和降低噪聲，使其更符合環(huán)保要求，也是國內(nèi)外的重點研究課題。降低減速機運行過程中的齒輪傳動噪聲已成為業(yè)內(nèi)重要的研究課題。國內(nèi)外許多學(xué)者將齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化視為齒輪動載荷、振動和噪聲的主要影響因素。采用改裝的方法，使動載荷和轉(zhuǎn)速波動Z小，達(dá)到降低噪音的目的。這種方法在實踐中被證明是一種更有效的方法。但是，采用這種方法，過程中需要有整形設(shè)備，這往往是廣大中小型工廠無法實施的。